Развитие лезвия помогает высокотемпературному сплаву сплав

Задача: плохая механизм

Высокие температурные сплавы (HRSA) очень требовательны к станкам, потому что они имеют высокую прочность при высоких температурах. Эти свойства делают его преимуществом в качестве материала детали, но из -за его высокой механической нагрузки на режущем крае содержится большое количество режущего тепла, что означает, что его механизм плохая. Конкретная сила резки типичного материала Superalloy (стандарт, который непосредственно измеряет степень сложности при обработке режущего материала), почти вдвое превышает силу резания типичной стали. На основе никеля, железного или кобальтового сплава обладают уникальными свойствами, которые могут использоваться в аэрокосмической, энергетической и медицинской промышленности, с производительностью, которая варьируется только вблизи их температуры плавления. Но с точки зрения обработки, это также означает:

- требуется высшая мощность;
- Нужны ультрастабильные условия обработки;
- Высокие требования к резки края;
- оптимизированное применение охлаждающей жидкости;
- Выберите наиболее подходящий инструмент в приложении.

Выбор правильной режущей кромки является очень важным фактором в повороте материалов Superalloy. Круглые вставки являются основным выбором для многих процессов.
В отличие от других форм лезвия, вставка Xcel предлагает решение с добраемостью инструмента 93 ° и углом входа в 45 °. Глубина разреза подходит для полуоткрытых операций.

Когда на режущую краю влияют комбинация высокого напряжения, высокого напряжения и высокого тепла, легко генерировать много вредного износа. Большие силы сжатия и сдвига действуют на передовую кромку, что делает его восприимчивым к разрушительным последствиям. Что еще хуже, поверхность материала Superalloy легко затвердевает, что может вызвать другие виды износа, что может вызвать чрезмерные заусвания с детали и усложнять последующие процессы.

При обработке материалов Superalloy скорость резки, естественно, ограничена, поэтому обработка должна храниться с гораздо более низкой скоростью резки, чем большинство материалов заготовки. При обработке высокотемпературных сплавных материалов следует всесторонне рассмотреть параметры резки: скорость, скорость подачи и глубину разреза. Эти параметры резки напрямую определяют, может ли процесс быть успешно завершен.

Необходимо соблюдать осторожность, чтобы спланировать обработку материалов Superalloy до обработки, так как это является критическим фактором. Прежде всего, мы должны рассмотреть состояние материала заготовки, будь то лить ., который повлияет на выбор инструментов и методов обработки. Поверхность заготовки изменяется, на твердость в основном влияет обработка, и на твердость варьируется от HRC30-50. Стратегия обработки для поворота суперсплавов также должна соответствовать следующим требованиям: форма композиции, разные стадии обработки (грубое зерно, полуфинансирование или отделка).